5 ESSENTIAL ELEMENTS FOR 3D DRUCKER GEHäUSE

5 Essential Elements For 3d drucker gehäuse

5 Essential Elements For 3d drucker gehäuse

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Am besten gleich testen ob der 3D gedruckte Teil Kabeldurchfuehrung_Box gut hineinpasst. Durch ihre flexiblen Bügel an der Seite sollte sie sich in die Öffnung leicht einpassen lassen und intestine sitzen. Wichtig ist, dass sie am unteren Rand der Platte bündig abschließt.

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Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die Führungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.

Damit die Glasplatte der Tür durch die bestellte Plexiglasplatte ersetzt werden konnte, mussten die Ecken an der Platte ebenfalls abgeschrägt werden.

Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße forty two x fifty four cm und waren 8 mm stark. Rechnet man die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.

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Durch die barrierefreie und breite Boxtür ist gewährleistet, dass Sie den 3D-Drucker sehr einfach und schnell aufstellen und wieder herausnehmen können, ohne diesen zerlegen bzw. anderweitig modifizieren zu müssen.

Darüber hinaus ist das Angebot an Lüftern auf dem Markt - von unterschiedlichen Firmen sowie mit unterschiedlichen Spezifikationen - unerschöpflich groß. Der Benutzer kann somit selbst entscheiden, ob und welchen Lüfter er installieren möchte.

Ist das der slide, wird das Dichtband leicht gequetscht und die Türe dichtet gut ab. Das Einstellen für beide Magnetverschlüsse durchführen, bis die Türe gut schließt und abdichtet.

Die 31 mm vom rechten Rand für die Scharniere bleiben unabhängig von der Holzplattendicke immer gleich, da die Scharniere außen an dem Gehäuse befestigt sind.

Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind für die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.

Um es ein wenig genauer zu erklären: Studien haben gezeigt, dass die meisten der üblicherweise verwendeten 3D-Druckmaterialien sicher sein sollten, aber wir wollten noch einen Schritt weiter gehen. Unsere Farm, die über 600 Drucker betreibt, testet schon seit einiger Zeit ihr eigenes Luftfiltersystem.

Falls Türen aus Aluminiumprofilen eingebaut werden sollen, müssen an den entsprechenden Stellen die Winkelverbinder gegen innenliegende Verbinder getauscht werden. Für die seitliche Türen passen diese nicht. Hierfür z.B. Verbindungswinkel ninety° Außen verwendet werden.

Die hintere Platte wird später von hinten in die Box eingesetzt um sie dort abzuschließen und dadurch auch gleich fileür zusätzliche Stabilität zu sorgen. Durch diese Platte wird später auch das Kabel für die Stromversorgung des 3D Druckers und evtl.

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